一、如何判斷耗油高:
1、自帶疏水器機(jī)器從疏水器排水口取樣,盛放到干凈容器里沉淀數(shù)分鐘,觀察是否有點狀或明顯油膜在容器水表面。一般取樣水顯乳白色。,對光看有少許油花,如果表面有明顯機(jī)油則油耗高。
2、觀察儲氣罐排水狀況,正常情況有少量的機(jī)油,如果機(jī)油明顯多或純油則耗油高。
3、停機(jī)檢查最小壓力閥到空氣冷卻器的這段管道的內(nèi)壁殘油量多不多。用干凈的紙巾或手去接觸管道,有明顯油漬則耗油高,反之則沒有。
4、部分空壓機(jī)最小壓力閥出氣口有壓力傳感器或接有細(xì)管、接頭可直接取出分離后的壓縮空氣。將氣體打在干凈白紙上,如果能看到油(油霧)則耗油高,反之則沒有。
5、看油位的下降明顯程度。先查看機(jī)器油路系統(tǒng)有無明顯的漏油現(xiàn)象(老化油管、機(jī)頭、油冷卻器等,用手電筒對機(jī)器底部查看,有無成片的機(jī)油留下來)。
觀察油位鏡最好在機(jī)器開機(jī)運(yùn)行加載穩(wěn)定后,在環(huán)境、壓力、溫度正常無較大變化。停機(jī)觀察油位鏡這種判斷標(biāo)準(zhǔn)不全面和準(zhǔn)確。變頻空壓機(jī)更穩(wěn)定,這里要細(xì)分,這個穩(wěn)定是指供氣壓力,而油位對于變頻機(jī)相反會有更大波動。
二、實際運(yùn)行生產(chǎn)中,耗油高判斷易產(chǎn)生誤解地方
1、乳白色冷凝水不能證明含油量高,乳白色非油溶解水里,而是壓縮空氣溶解在水里。
2、油分裝機(jī)開機(jī)運(yùn)行,在觀油鏡看回油量變大就推斷耗油高,通常油分達(dá)到飽和狀態(tài)需要4~6個小時,回油效果的好壞判斷應(yīng)看油分底部的存油情況,底部存油越少越好。
3、回油管發(fā)燙不等于回油正常,走氣也會發(fā)燙,但回油管是涼的,基本可以判定回油問題。
4、儲氣罐、管道、精密過濾器排出少部分油跡并不能確定就是耗油高。本身噴油螺桿機(jī)出氣就有一定程度機(jī)油含量,長時間這幾處地方有油也屬正常。
5、機(jī)器出現(xiàn)耗油高情況,建議先檢查機(jī)器有無明顯漏油。停機(jī)拆最小壓力閥查看油分底部存油情況,確?;赜拖到y(tǒng)。
6、少部分用戶使用空壓機(jī)的誤區(qū),機(jī)器降壓使用。不建議降壓使用,尤其低壓機(jī),降壓使用必然導(dǎo)致耗油。
三、除油分本身質(zhì)量問題外,導(dǎo)致機(jī)器耗油高的原因
1、油分桶初級分離效果不好:油分桶的設(shè)計尺寸不合理、油分桶進(jìn)氣口直徑或角度不匹配、折流板有破損(沙眼、脫焊)等問題:
(1)、油分桶初級分離效果不理想會導(dǎo)致進(jìn)油分前的油霧濃度高,過來的油氣混合物超出油分處理能力導(dǎo)致耗油高。合理的流速、進(jìn)氣角度及科學(xué)的折流板設(shè)計才能達(dá)到合理分離效果。處理建議:改進(jìn)油分桶設(shè)計,提高初級分離效果。
(2)、折流板缺損主要是老機(jī)器,因為長時間使用折流板也難免會缺損,會使油氣混合物初級分離達(dá)不到效果,進(jìn)而超出油分負(fù)荷,導(dǎo)致油分分離效果不佳跑油。
2、回油系統(tǒng)問題:機(jī)器回油效果好壞判斷是油分底部的存油情況,越少越好,最好少于一個手指甲殼的厚度。
(1)、回油單向閥有異物不通暢或堵死;處理建議:清理回油單向閥或更換新的回油單向閥。
(2)、斜口回油管到油分底部距離間隙過大或回油管安裝使頂穿油分底部;處理建議:斜口回油管安裝到油分凹槽底部中心位置(回油管已底部距離間隙保持在2-3毫米以內(nèi))。
(3)、平口回油管安裝時候插到油分底部堵住回油口;處理建議:平口回油管可打磨成斜口或開U形口并插到油分底部。
(4)、回油管破裂;處理建議:更換新的回油管。
以上問題都會造成機(jī)油不能及時回到機(jī)頭,已經(jīng)凝聚的油又被壓縮空氣帶起來,然后隨著分離后的壓縮空氣帶走而造成跑油。
3、機(jī)油問題:機(jī)油方面主要是加油量過多、油品選型。
(1)、加油量超出正常油位,部分機(jī)油就會隨氣流帶走,導(dǎo)致機(jī)器跑油。加油量偏多的變頻機(jī)在低頻運(yùn)行時耗油高,因為低頻運(yùn)行時,電機(jī)轉(zhuǎn)速較低,進(jìn)入機(jī)器的油量相對較少,油位過高部分油就會被空氣帶走造成跑油。
(2)、空壓機(jī)油品選型也很重要,在專業(yè)的油品技術(shù)廠家指導(dǎo)下合理選型,不要貪圖便宜,不然油品變質(zhì)、結(jié)焦導(dǎo)致回油不暢堵塞、回油不及時都可能造成耗油高。
四、使用工況問題:主要包括降壓使用和機(jī)器長時間低溫運(yùn)行。
1、降壓使用是機(jī)器排氣壓力低于空壓機(jī)銘牌額定壓力,尤其低壓機(jī)在這方面要注意,因為低壓機(jī)過度降壓跑油更明顯。降壓運(yùn)行狀態(tài)時,無法達(dá)到合理壓力段時,油氣混合物流速過快,超出油分處理范圍導(dǎo)致機(jī)器跑油。對于不可避免的降壓使用情況,可以通過增加機(jī)器或定做特制油分來降低油耗。
2、機(jī)器長期低溫運(yùn)行,壓縮空氣里面經(jīng)過壓縮的水分不能及時蒸發(fā)出去,附著在油分濾材上面,長此以往油分濾材的結(jié)構(gòu)遭到破壞,導(dǎo)致跑油。
五、其他因素
1、壓力傳感器串通,分離前的部分油氣混合物不經(jīng)分離系統(tǒng)直接走掉,導(dǎo)致跑油。
2、最小壓力閥密封不嚴(yán)或提前打開(一般最小壓力閥開啟壓力是4公斤上下),機(jī)器在運(yùn)行初期建立內(nèi)壓的時間延長,此時處于低壓狀態(tài)的壓縮空氣油霧濃度較高,流速過快,也會導(dǎo)致跑油。
3、空壓機(jī)油冷卻器穿孔內(nèi)漏到風(fēng)冷卻器,就會有機(jī)油直接進(jìn)入風(fēng)冷卻器并隨壓縮空氣到出氣口,導(dǎo)致跑油。
4、空壓機(jī)油冷卻器穿孔內(nèi)漏到水冷卻器,由于機(jī)油油壓一般較高,水壓一般較低為2-3kg/cm2,機(jī)油通過穿孔進(jìn)入冷卻水路系統(tǒng),導(dǎo)致跑油。
5、一些外部原因引起的油分損壞、變形導(dǎo)致跑油。如回油管頂穿油分芯底部。
6、帶油分固定擋圈的密封面密封不緊密導(dǎo)致油氣混合物串通,造成耗油高。(一般都是中大型空壓機(jī))。
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